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GWDL-ZQLB系列1000度真空氣氛箱式電爐如圖所示 ,集溫度控制系統、真空爐膛、真空泵、氣路、壓力保護、氣體流量控制、正負壓顯示、水循環水泵為一體，水循環箱與爐體為粉體。爐襯保溫使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成。
采用高溫合金電阻絲（含鉬）為加熱元件；是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結﹑融化﹑分析、生產而研制的專用設備。
控制面板配有智能溫度調節儀，控制電源開關、主加熱工作 /停止按鈕，電壓、電流表、計算機接口，水泵開關，真空泵開關，氣體流量計，正負壓壓力表，電接點壓力表，閥門，以便隨時觀察本系統的工作狀態，本產品采用可靠的集成化電路，工作環境好，抗干擾，最高溫度時爐體外殼溫度≤40℃大大提高了工作環境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動升溫/降溫，運行中可以修改控溫參數及程序，靈活方便、操作簡單。
控溫精度：±1℃無超調 恒溫精度：±1℃。升溫速度快，最快升溫速率≤25/min。
爐膛材料保溫全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節能效果是老式電爐的60%以上）。結構合理，內外雙層爐套，風冷散熱，可大大縮短試驗周期。
二、主要參數：
類別 參數 | 1000度 |
型號 | GWDL-1000XB |
電源AC | 380V |
最高使用溫度 | 1050度 |
可長期使用溫度 | 1000度 |
控制范圍為 | 50至1200度 |
測溫元件 | 熱電偶分度號K,測溫范圍0-1320度 |
發熱元件裝位置 | 爐膽內四周，采用高溫合金電阻帶（含鉬），表面溫度可達1380度 |
控溫精度 | ±1度（集成化電路控制，無超調現象） |
爐溫均勻性 | ±1度（根據爐膛尺寸大小而定，大型爐膛可采用多點控制，從而達到更好的爐溫均勻性，選配項目） |
升溫速率 | 升溫速率可自由調節，調節范圍：最快升溫速率每分鐘20度（20度/min非線性）、最慢升溫速率每小時1度（1度/h） |
快速降溫 | 電爐自帶快速降溫系統，通過變頻風機向真空爐膽外與保溫層之間快速打入冷氣，實現快速降溫的目的 |
發熱元件 | 高溫合金電阻帶，分布在爐膽內部 |
爐膽材質 | 310S不銹鋼 |
出料架 | 根據客戶產品設計（選配項目） |
爐體 | 爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點 |
爐體結構 | 電爐爐體采用了國際先進的風冷雙層爐體結構，保證了良好的工作環境 |
爐門開啟方式 | 爐門開啟方式為軸向180度側開，爐門可360度旋轉，避免了高溫取料時爐門內壁烤到手臂； |
爐門鎖緊方式 | 標配為手動螺旋鎖緊（可根據客戶要求定制電動鎖緊） |
水冷 | 為了節約資源，電爐配備了進口熱水循環水泵和循環水箱，進口熱水循環水泵最高耐熱160度熱水，不間斷工作時間超過1年，循環水箱采用304不銹鋼制作，容積150L-200L。（客戶選配） |
水冷部位 | 爐膛內殼的爐口、爐門 |
循環水散熱器 | 采用多通道純鋁水循環散熱片，大大降低了水溫過高 |
真空泵和真空值 | 采用雙級直接旋片真空泵，6.67×10-2Pa |
調功電源 | IGBT直流電源 |
真空值 | 指針壓力表-0.1Mpa（相對值）+數顯電阻規（絕對值）。 |
耐壓 | 電爐爐膛鋼板采用6-20mm厚，采用雙面焊接，可耐正壓0.098Mpa |
氣路閥門 | 采用進口不銹鋼閥門 |
壓力檢測 | 正壓、負壓雙指示指針壓力表一個 |
氣體流量計 | 兩個浮球流量計，流量計大小（客戶選配），也可根據要求選配更精密的質量流量計 |
壓力保護 | 為了防止爐膛排氣口關閉、排氣口堵塞、爐膛壓力過大產生危險，特制作此系統，原理：由電接點壓力表或者壓力傳感器獲得信號，驅動控制模塊關閉電磁進氣閥，啟動電磁排氣閥和報警器，使壓力從排氣口釋放，聲光報警蜂鳴器報警。從而保護電爐的正常運行 |
氣體泄漏報警 | 根據所通氣氛，避免發生泄漏；作用：氣體泄漏報警檢測到（室內）空氣的有毒、危險性等氣體的含量超過一定值時，驅動模塊關閉電爐、關閉氣源進氣，開啟排氣口、排風等，從而獲得更高、更安全的工作環境。（通氫氣時需客戶選配） |
可通氣氛 | 氫氣、氮氣、氬氣、一氧化碳、氧氣等等 |
耐火材料 | 爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成，取放物料易碰位置（爐口、爐底）采用輕質空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節能效果是老式電爐的80%以上） |
保溫材料 | 采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節能效果是老式電爐的80%以上。 |
爐體外殼溫度 | 長期使用不停爐，外殼溫度小于45度 |
保護 | 采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護 |
控制 | 采用IGBT直流電源 |
顯示參數 | 溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
按鈕 | 采用進口按鈕使用壽命超過100000次，并且帶LED指示燈。 |
溫度曲線設定 | 采用智能溫度控制儀，備標準PID、人工智能調節APID或MPT等多種調節方式，具有自整定、自學習功能，無超調及無欠調的優良控制特性，具備30段程序控制功能，可實現任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調節算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果；詳見電爐視頻 |
多條曲線輸入 | 30段（可定制50段）程序控制功能，可以輸入設定：一條曲線為30（50）段，兩條曲線14（28）段/條，三條曲線9（15）段/條，五條曲線5（9）段/條；可同時輸入多條曲線，使用時可任意調用。 |
PLC | 西門子S7-200 |
隨機配件 | 坩堝鉗一把，高溫手套一副，DVD數據盤一張。 |
保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年，發熱元件不保修（三個月內自然損壞免費更換） |
選配 | 1、 自帶觸摸屏控制系統，可實時記錄升溫、將溫曲線，壓力曲線等 |
注意事項 | 1、 為兩不影響電爐的使用壽命，我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min，（升溫過快發熱元件壽命會縮短） 2、 此電爐爐使用一段時間后，爐膛會出現微小的裂紋，這屬于正常現象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁涂層進行修補 3、 不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離 4、 儀器應放置在空氣流通，不潮濕的地方。 |
裝箱清單 | 電爐一臺，坩堝鉗一把，高溫手套一副，數據光盤一張，說明書一份，合格證一份，驗收報告（出廠檢測報告）一份，銷售送貨單一份。 |
發貨事項 | 1、 電爐的包裝為三層包裝，海綿紙包裹后再用塑料薄膜纏繞，再用木箱包裝 2、 國內免費送貨上門（市區內免費送貨） 3、 在電爐運輸過程中出現的任何損壞有我方承擔 4、 物流方式：汽車、鐵路、輪船（外貿出口）、空運（外貿出口）運輸，距離較近的我公司委派專車運輸（包裝為木托加紙箱）。 |
主要零部件配置清單：
炬星窯爐主要部件配置清單 | |||||||||
序號 | 項目 | 名稱 | 分類 | 廠家 | 備注 | ||||
1000度 | |||||||||
1 | 外殼 | 雙層外殼 | ● | 炬星窯爐 | |||||
2 | 電熱元件 | 電加熱器 | 高溫合金電阻絲（含鉬） | 炬星窯爐 | |||||
3 | 電器控制部分 | 溫控儀 | 858P | 廈門宇電 | |||||
4 | 熱電偶 | K | 大正/光明 | ||||||
5 | 電壓表 | ● | 正泰 | ||||||
6 | 電流表 | ● | 正泰 | ||||||
7 | SCR調功器 | ● | 炬星窯爐 | ||||||
8 | 接觸器 | ● | 正泰/德力西 | ||||||
9 | 空開 | ● | 正泰/德力西 | ||||||
10 | 按鈕 | ● | 正泰/德力西 | ||||||
11 | 蜂鳴器 | ● | 正泰/德力西 | ||||||
12 | 快熔 | ● | 茗熔 | ||||||
13 | 直流電源 | ● | 英杰 | ||||||
14 | 耐火隔熱爐膛 | 陶瓷纖維板/模塊 | 1260 | 炬星窯爐 | |||||
15 | 真空室 | 310S | 310S不銹鋼 | 炬星窯爐 | |||||
16 | 裝料板 | 承燒板 | 310S不銹鋼 | 炬星窯爐 | |||||
